顆粒度測(cè)試儀能即時(shí)檢測(cè)油液中顆粒含量，幫助工作人員正確分析液壓系統(tǒng)中油液污染情況，及時(shí)判斷機(jī)械零件的工作狀況。
顆粒度測(cè)試儀是依據(jù)GB/T 18854-2002(ISO11171-1999)等國(guó)家及標(biāo)準(zhǔn)研制的專門(mén)用于油液中污染粒子等級(jí)檢測(cè)的儀器。儀器采用光阻(遮光)法計(jì)數(shù)原理研制，*符合相應(yīng)國(guó)軍標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)?？商峁┛焖?、準(zhǔn)確、可靠、可重復(fù)的檢測(cè)結(jié)果及完整的污染監(jiān)測(cè)分析報(bào)告，適用于液壓油、潤(rùn)滑油、抗燃油、絕緣油和透平油等顆粒污染度的檢測(cè)。可廣泛應(yīng)用于航空、航天、電力、石油、化工、交通、港口、冶金、機(jī)械、汽車制造等領(lǐng)域。
2、不能打?。?/div>
故障排除方法：檢查打印機(jī)是否缺紙，如果缺紙及時(shí)換紙。
3、在線測(cè)量時(shí)候出油口不出油：
故障排除方法：進(jìn)油管是否已經(jīng)接入待測(cè)系統(tǒng)中：待測(cè)系統(tǒng)提供的壓力是否達(dá)到系統(tǒng)要求；有可能是傳感器堵塞。
4、離線測(cè)量泵的噪聲很大：
故障排除方法：出口或者傳感器堵塞，要及時(shí)清洗。
5、離線測(cè)量時(shí)候出油口不出油：
故障排除方法：進(jìn)油管是否已經(jīng)插入待測(cè)油樣中：有可能是傳感器堵塞（需要返廠拆卸清洗）。
6、開(kāi)機(jī)時(shí)候操作系統(tǒng)崩潰：
故障排除方法：由于非正常關(guān)機(jī)造成的，關(guān)閉電源多開(kāi)幾次。如果還不能開(kāi)機(jī)則需要修復(fù)操作系統(tǒng)。
7、測(cè)量過(guò)程中彈出錯(cuò)誤提示，不能正常測(cè)量：
故障排除方法：a、油液中氣泡過(guò)多，靜置12小時(shí)以上、使用恒溫水浴加熱消除氣泡或者用吸真空裝置消除氣泡。
b、油液過(guò)于渾濁，請(qǐng)靜止或者更換新油。
c、正常隨機(jī)波動(dòng)干擾，重新進(jìn)入界面點(diǎn)擊開(kāi)始即可。
注意事項(xiàng)：
1、為確保顆粒度測(cè)試儀測(cè)量正常工作，液壓系統(tǒng)應(yīng)能夠?yàn)閭鞲衅魈峁┎恍∮?0Psi（1.3Bar）的壓力差，且要控制通過(guò)傳感器的被檢測(cè)油液流量在50ml/min到150ml/min之間，否則影響傳感器正常測(cè)量結(jié)果。確保待測(cè)油液中沒(méi)有肉眼可見(jiàn)顆粒（>100微米）或者透明絮狀物，大顆粒容易堵塞傳感器。
2、確保待測(cè)油液中沒(méi)有明顯氣泡，否則將影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。
3、離線測(cè)量時(shí)候取樣體積不少于500ml。
4、請(qǐng)按正常的windows系統(tǒng)關(guān)機(jī)操作流程關(guān)機(jī)，再關(guān)閉電源。
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